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海口企业生产现场问题分析与解决培训有哪些?
海口企业生产现场问题分析与解决培训有哪些?
【课程收益】
一个企业就是一个目标管理体系,目标管理的实质就是改善,改善的过程就是不断发现问题、分析问题和解决问题的过程。
关注精益生产管理的生产流程、自动化建设,提升生产现场管理效率、现场管理能力,围绕现场管理难点,上承战略,效率现场,关联绩效,构建匠心文化,打造卓越系统从夯实现场做起。通过课程学习:
·学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做
·掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机
·理解卓越现场管理生产推进中的作用,掌握基本工业工程技巧
·通过案例剖析学会基础工具在生产现场改善中实际应用
·掌握设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用
·从宏观和微观上把握和发挥管理柔性化巨大作用,帮助企业走向精益制造
·从操作的SOP向管理的SOP迈进,真正实现浑然一体的效能发挥极致
·获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施,为企业落地奠定基础
·过程管控和用数据管理提升业务效率,打造高效执行文化,避免不必要的损失和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力
【讲师介绍】
柳老师
☆五百强制造业生产系统实战型管理专家
☆中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家
☆SGS通用标准合作讲师
☆南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问
☆北京大学总裁班EMBA 常年培训讲师
☆清华大学国家CIMS培训中心高级研修班 主讲老师
柳老师,将通过理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、沙盘演练、分组讨论、结果发布与点评,并可协助指导改善计划的授课模式,把复杂的东西简单化,简单的东西流程化,帮助制造业效能提升。
【课程大纲】
第一章 生产效率提升四大工具
第1节 现场效率损失认知一览表
1、了解企业竞争主题的改变
2、制造业进入成本竞争时代
3、为什么计划性损失是巨大的黑洞
4、什么是真效率与假效率
5、树立满足客户需求的生产观念
6、现场八大浪费
7、现场效率损失练习
第2节 作业效率损失分析与改善
1、作业分析与改善
2、动作经济的原则
3、线平衡分析
4、生产模拟演练
①传统模式
②连续流模式
③节拍生产模式
小结:作业效率损失的ECRS原则
第3节 快速换模换线提升效率
1、缩短换模换线时间的重要性
2、SMED的五步骤
3、改善案例分享
小结:快速换模的难点
第4节 设备效率损失分析与改善
1、如何降低设备故障率
2、如何提升设备综合效率
3、如何降低MTTR
4、如何提升MTBF
5、OEE计算与练习
小结:设备管理的手法
第二章 工作效率提升四大手法
第1节 化整为零数据控制
1、数据控制法
2、每日生产报表
3、生产Hour控制看板
4、每月单位生产时间日志
小结:企业数据管理的方式
第2节 未雨绸缪变化点管理
1、变化点管理的必要性
2、作为变化点提出的标准项目
3、变化点管理规则
4、变化点履历表
5、品质异常处置的联络步骤
6、行业变化点企业案例分享
小结:变化点管理难点
第3节 快速化层级响应会议
1、不一样的人生都是不一样的过程管理结果
2、管理者标准作业
3、管理者日常职责
第4节 柔性化技能管理
1、三乘三管理手法
2、多能工推进技巧
小结:多技能工管理的要点
第5节 系统效率损失分析与改善
1、工序生产效率改善的四大技法
2、机械性技术
3、柔性技术
4、突破性技术
5、投资性技术
案例分享:产能提升60%的应用案例分享
小结:快速反应会议于四大技法
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